BASF Ultrason PES E2010

物理性能	额定值 (公制)	额定值 (英制)	测试方法
密度	1.37 g/cc	0.0495 lb/in3	ISO 1183
吸水率	2.2 %	2.2 %	ISO 62
平衡吸湿	0.80 %	0.80 %	23°C/50% R.H.; ISO 62
粘度测试	56 cm3/g	56 cm3/g	Viscosity number
线性成型收缩率,Flow	0.0082 cm/cm	0.0082 in/in	ISO 294
线性成型收缩率，横向	0.0086 cm/cm	0.0086 in/in	ISO 294
熔体流动速率	70 g/10 min
@Load 10.0 kg, Temperature 360 °C
70 g/10 min
@Load 22.0 lb, Temperature 680 °F
ISO 1133
机械性能	额定值 (公制)	额定值 (英制)	测试方法
球压硬度	154 MPa	22300 psi	ISO 2039-1
抗张强度(断裂)	90.0 MPa	13100 psi	5mm/min; ISO 527-2
抗张强度(屈服)	90.0 MPa	13100 psi	50mm/min; ISO 527-2
伸长率 (断裂)	6.7 %	6.7 %	5mm/min; ISO 527-2
屈服伸长率	6.7 %	6.7 %	50mm/min; ISO 527-2
弹性模量	2.50 GPa
@Temperature 60.0 °C
363 ksi
@Temperature 140 °F
ISO 527
拉伸模量	2.70 GPa	392 ksi	ISO 527-2
弯曲强度	131 MPa	19000 psi	ISO Data
弯曲模量	2.60 GPa	377 ksi	ASTM Test
2.86 GPa	415 ksi	ISO Data
Fatigue Strength	5.00 MPa
@# of Cycles 1.00e+7 , Temperature 180 °C
725 psi
@# of Cycles 1.00e+7 , Temperature 356 °F
7.00 MPa
@# of Cycles 1.00e+6 , Temperature 180 °C
1020 psi
@# of Cycles 1.00e+6 , Temperature 356 °F
9.00 MPa
@# of Cycles 100000 , Temperature 180 °C
1310 psi
@# of Cycles 100000 , Temperature 356 °F
12.0 MPa
@# of Cycles 10000 , Temperature 180 °C
1740 psi
@# of Cycles 10000 , Temperature 356 °F
22.0 MPa
@# of Cycles 1.00e+7
3190 psi
@# of Cycles 1.00e+7
25.0 MPa
@# of Cycles 100000
3630 psi
@# of Cycles 100000
35.0 MPa
@# of Cycles 100000
5080 psi
@# of Cycles 100000
55.0 MPa
@# of Cycles 10000
7980 psi
@# of Cycles 10000
剪切模量	0.200 GPa
@Temperature 225 °C
29.0 ksi
@Temperature 437 °F
ISO 6721
0.900 GPa
@Temperature 200 °C
131 ksi
@Temperature 392 °F
ISO 6721
0.950 GPa
@Temperature 100 °C
138 ksi
@Temperature 212 °F
ISO 6721
1.00 GPa
@Temperature 50.0 °C
145 ksi
@Temperature 122 °F
ISO 6721
悬壁梁缺口冲击强度	6.50 kJ/m2	3.09 ft-lb/in2	ISO 180/A
7.00 kJ/m2
@Temperature -30.0 °C
3.33 ft-lb/in2
@Temperature -22.0 °F
ISO 180/A
简支梁无缺口冲击强度	NB	NB	ISO 179/1eU
NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度	0.650 J/cm2	3.09 ft-lb/in2	ISO 179/1eA
0.700 J/cm2
@Temperature -30.0 °C
3.33 ft-lb/in2
@Temperature -22.0 °F
ISO 179/1eA
拉伸蠕变模量(1000 hr)	2700 MPa	392000 psi	elongation = 1.00e+13 ohm-cm	>= 1.00e+13 ohm-cm	IEC 60093
表面电阻	>= 1.00e+14 ohm	>= 1.00e+14 ohm	IEC 60093
介电常数	3.8
@Frequency 1.00e+6 Hz
3.8
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
3.9
@Frequency 100 Hz
3.9
@Frequency 100 Hz
IEC 60250
介电强度	37.0 kV/mm	940 kV/in	IEC 60243-1
耗散因数	0.0017
@Frequency 100 Hz
0.0017
@Frequency 100 Hz
IEC 60250
0.014
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.014
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI)	125 V	125 V	Test Liquid A & B; IEC 60112
热性能	额定值 (公制)	额定值 (英制)	测试方法
线性热膨胀系数	50.0 μm/m-°C
@Temperature -26.0 °C
27.8 μin/in-°F
@Temperature -14.8 °F
DIN 53752
54.0 μm/m-°C
@Temperature 75.0 °C
30.0 μin/in-°F
@Temperature 167 °F
DIN 53752
60.0 μm/m-°C
@Temperature 175 °C
33.3 μin/in-°F
@Temperature 347 °F
DIN 53752
线形热膨胀系数 - 流动	52.0 μm/m-°C	28.9 μin/in-°F	ISO 11359-1/-2
59.0 μm/m-°C	32.8 μin/in-°F	ISO 11359-1/-2
比热容	1.00 J/g-°C	0.239 BTU/lb-°F	
导热系数	0.190 W/m-K	1.32 BTU-in/hr-ft2-°F	DIN 52612-1
较高工作温度, Air	220 °C	428 °F	
载荷下热变形温度(0.46 MPa)	218 °C	424 °F	ISO 75-2
载荷下热变形温度(1.8 MPa)	205 °C	401 °F	ISO 75-2
玻璃化转变温度，Tg	225 °C	437 °F	ISO 11357-1/-3
UL RTI	190 °C	374 °F	50% decrease of tensile strength after 20000h; 746B
可燃性(UL94)	V-0
@Thickness 3.20 mm
V-0
@Thickness 0.126 in
V-0
@Thickness 1.60 mm
V-0
@Thickness 0.0630 in
5VA
@Thickness >=3.00 mm
5VA
@Thickness >=0.118 in
极限氧指数	38 %	38 %	ISO 4589-1/-2
灼热丝试验	825 °C	1520 °F	Ignition Temperature; IEC 60695-2-13
960 °C	1760 °F	Flammability Index; IEC 60695-2-12
光学性能	额定值 (公制)	额定值 (英制)	测试方法
折射率	1.65	1.65	
Transmission, Visible	88 %
@Thickness 50.8 mm
88 %
@Thickness 2.00 in
ASTM D 1003
30 %
@Wavelength 350 nm
30 %
@Wavelength 350 nm
72 %
@Wavelength 400 nm
72 %
@Wavelength 400 nm
81 %
@Wavelength 500 nm
81 %
@Wavelength 500 nm
85 %
@Wavelength 600 nm
85 %
@Wavelength 600 nm
紫外线透过率	2.0 %
@Wavelength 300 nm
2.0 %
@Wavelength 300 nm
15 %
@Wavelength 200 nm
15 %
@Wavelength 200 nm
加工性能	额定值 (公制)	额定值 (英制)	测试方法
加工（熔体）温度	340 - 390 °C	644 - 734 °F	Injection molding
模具温度	140 - 180 °C	284 - 356 °F	Injection molding